چگونه نشت را در شیلنگ تهویه مطبوع نوع C تشخیص دهیم؟

در یخچال های صنعتی و سیستم های تهویه مطبوع خودرو ، شیلنگ های تهویه مطبوع نوع C به دلیل مقاومت در برابر فشار زیاد ، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری قوی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، در حین کار طولانی مدت ، اتصالات شلنگ شل ، پیری مواد یا سایش مکانیکی ممکن است منجر به نشت مبرد شود و در نتیجه باعث از بین رفتن بهره وری انرژی ، خرابی سیستم و حتی آسیب های زیست محیطی شود.
1. آماده سازی های لازم قبل از آزمایش
حفاظت ایمنی
عینک و دستکش ضد یخ را بپوشید (تماس مبرد با پوست می تواند باعث یخبندان شود) ، اطمینان حاصل کنید که محیط کار به خوبی تهویه شده است و از تجمع مبرد ها مانند R134A/R1234YF در فضاهای محدود خودداری کنید.
پیش درمانی سیستم
کمپرسور را خاموش کرده و اجازه دهید سیستم به مدت 30 دقیقه بایستد تا فشار در شیلنگ به دامنه فشار کار معمولی 0.8-1.2mpa تثبیت شود. در این زمان ، از دماسنج مادون قرمز برای تشخیص اختلاف دما در سطح شیلنگ استفاده کنید. مناطقی با اختلاف دما بیش از 3 درجه سانتیگراد ممکن است نشان دهنده جذب اندوترمیک تغییر فاز ناشی از نشت باشد.

دوم ، روند بازرسی دقیق چهار سطح
1. غربالگری بصری (بازرسی اولیه)
برای بررسی سطح شیلنگ از یک شیشه بزرگنمایی 10 برابر استفاده کنید: ▸ ترک در لایه لاستیکی (عرض ترک ＞ 0.2 میلی متر نیاز به توجه ویژه دارد) ▸ لایه بافته فلزی در معرض ▸ علائم سایش حلقوی در گیره
تمرکز روی منطقه غلظت استرس که شعاع خمش شیلنگ کمتر از 5d است (D قطر شیلنگ است)
2. روش توسعه حباب صابون (بازرسی میانی)
آب مقطر و محلول مبتنی بر صابون را به نسبت 3: 1 مخلوط کرده و از یک اسلحه اسپری اتمی کننده برای پوشاندن یکنواخت سطح شیلنگ استفاده کنید. هنگامی که فشار سیستم 0.0.5 مگاپیکسولت است ، یک حباب پایدار با قطر 2 میلی متر در طی 60 ثانیه در نشت شکل می گیرد. این روش می تواند ترک ها ≥0.1 میلی متر را تشخیص دهد ، اما به اندازه کافی برای میکرو نشت (<0.05 میلی متر) حساس نیست.
3. تأیید ردیاب نشت الکترونیکی (تشخیص پیشرفته)
از یک ردیاب نشت طیف سنج جرمی هلیوم با وضوح 5ppm یا اسلحه تشخیص نشت سنسور مادون قرمز استفاده کنید:
پروب را در امتداد جهت محوری شیلنگ با سرعت 15 سانتی متر در ثانیه حرکت دهید
آستانه زنگ هشدار را بر روی میزان نشت مربوط به 0.5 ٪ شارژ سیستم در سال تنظیم کنید
تمرکز خود را بر روی اسکن سطح آب بندی حلقه O و هسته دریچه شرودر
4. روش ردیاب فلورسانس (موقعیت یابی دقیق)
مبرد تزریقی حاوی رنگ UV (ماده فلورسنت نفتالین سازگار با روان کننده POE توصیه می شود) ، و سیستم را به مدت 20 دقیقه اجرا کنید:
برای روشنایی از نور ماوراء بنفش با طول موج 365nm استفاده کنید
نقطه نشت یک نقطه چراغ سبز روشن با قطر پراکنده نشان می دهد
برای تشخیص نشت در قسمت های پنهان از آندوسکوپ صنعتی با وضوح 50μm استفاده کنید
iii طبقه بندی نشت و توصیه های درمانی
نمره ویژگی نشت توضیحات برنامه تعمیر
درجه I (میکرو نشت) نشت سالانه <50 گرم برای درمان موقت ، سیلانت فلورروبربر را روی سطح اعمال کنید
درجه دوم (نشت متوسط) نشت ماهانه> 15 گرم گیره را جایگزین کنید و اتصال را دوباره مبهم کنید
درجه سوم (نشت سنگین) حباب های قابل مشاهده همچنان تولید می شوند. کل شیلنگ باید قطع و جایگزین شود
IV استراتژی نگهداری پیشگیرانه
تشخیص دوره ای: تشخیص نشت الکترونیکی هر 2000 ساعت کار یا سه ماهه
نظارت بر استرس: سنسورهای فشار فیبر نوری را برای نظارت بر تغییر شکل شیلنگ در زمان واقعی نصب کنید
به روزرسانی مواد: شیلنگ های کامپوزیت با لایه لاستیکی HNBR 304 لایه بافته از جنس استنلس استیل ترجیح داده می شوند
نکته ویژه: با توجه به الزامات پروتکل مونترال ، مبرد باقیمانده باید پس از تشخیص توسط یک واحد بازیابی بازیابی شود و تخلیه مستقیم به شدت ممنوع است. توصیه می شود یک پرونده دیجیتالی برای تشخیص شیلنگ ایجاد کنید و چرخه زندگی را از طریق تجزیه و تحلیل داده های بزرگ مانند فرکانس لرزش و نوسانات فشار پیش بینی کنید.

از طریق کاربرد ترکیبی از فناوری تشخیص چند حالته ، میزان تشخیص نشت شیلنگهای تهویه مطبوع از نوع C می تواند به بیش از 99.7 ٪ برسد. روشهای تشخیص استاندارد نه تنها می توانند هزینه های نگهداری را بیش از 30 ٪ کاهش دهند ، بلکه به طور مؤثر از اثر گلخانه ای ناشی از نشت مبرد جلوگیری می کنند (R134A با مقدار GWP 1300 به ویژه بسیار مهم است). توصیه می شود که شرکت ها یک سیستم نگهداری پیشگیرانه مطابق با استاندارد SAE J2791 ایجاد کنند تا از عملکرد طولانی مدت و پایدار سیستم تبرید اطمینان حاصل کنند .